MV 255 HTP von Gelmatic

Incodis 2.0

Das exklusive Projekt von Gelmatic, mit dem jede Maschinenfunktion auf einfache und interaktive Art und Weise lokal und aus der Ferne programmiert, überwacht und diagnostiziert werden kann.

Füllstandssensor

Die Gefahr, dass das Eis ausgeht, ist gebannt, denn sobald der Reservestand erreicht ist, zeigt ein Symbol an, dass die Mischung im Tank nicht mehr ausreicht, um eine ordnungsgemäße Produktion zu gewährleisten.

Portionszähler

Die Überwachung und Auswertung des Betriebes ist durch die einfache Darstellung der Produktionsdaten für jeden erreichbar.

Fotozelle

Maximaler Komfort beim Service. Die Ausgabe wird durch eine automatische Tüten-/Bechererkennung aktiviert.

Automatisches Rücklaufsystem

Nach jeder Ausgabe kehrt der Hebel automatisch in die Ausgangsposition zurück, um zu verhindern, dass er versehentlich offen gelassen wird. Ein Accessoire, das für Sicherheit und Effizienz steht.

Kühltank

Zuverlässigkeit bedeutet eine ständige Kontrolle der Produktionsparameter; der Kühltank hält die Temperatur des Gemischs bei 4 °C und damit innerhalb der Sicherheitsgrenze. Wenn die vom INCODIS gemessene Tanktemperatur von der tatsächlichen Temperatur abweicht, kann der Messwert kalibriert werden.

Direktausdehnungszylinder

Eine effiziente Wärmeleitung sorgt für eine schnellere Abkühlung des Gemischs. Das alles kommt der sehr feinen "Schneeflocken"-Struktur des Eises zugute, die die Geschmackswahrnehmung verbessert.

Agitator Sf2

Die Geometrie des Rührwerks sorgt für eine minimale Einwirkung auf das Speiseeis, wobei die Struktur des Eises erhalten bleibt. Jedes Detail ist darauf ausgerichtet, auch den Mischvorgang während der Zubereitungsphase zu verbessern.

Pumpen-Produktionssystem

Der Übergang der Mischung vom flüssigen in den cremigen Zustand ist ein heikler Prozess der Express-Eisbereitung. Das zahnradgetriebene Druckpumpensystem steigert die Produktivität und ermöglicht die Anpassung der Produktion an spezifische Anforderungen.

Serien-Mischer

Eine wertvolle Hilfe für den Reifungsprozess der Mischung und die Aufrechterhaltung einer gleichmäßigen Temperatur im Tank ist der frequenzregulierbare Mischer.

Hohe Leistungsfähigkeit

Das Vorhandensein von zwei Kompressoren und zwei Rührwerksmotoren für die unabhängige Steuerung von Tanks und Zylindern ermöglicht ein autonomes Arbeiten zwischen den beiden Seiten, als hätte man zwei Maschinen in einer.

Heat Treatment

Die Gewährleistung des hygienischen Niveaus der Mischung ist gleichbedeutend mit Zuverlässigkeit und Effizienz. Durch Heat Treatment kann die Häufigkeit des Waschens reduziert und gleichzeitig die mikrobiologische Sicherheit gewährleistet werden.

Deckel

Robustheit, Ästhetik und betriebliche Funktionalität sind die Anforderungen, nach denen jedes Detail der Gelmatic-Maschinen konzipiert ist. Der Deckel erleichtert die Inspektion des Tanks und das Nachfüllen, und das alles bei höchster Hygiene.

Materialien Und Projektierung

Die vorgestellte Einfachheit der Konstruktion ist in Wirklichkeit das Ergebnis einer sorgfältigen Auswahl von Materialien, Komponenten und Verfahren. Eine Philosophie, die kompromisslos die Qualität in den Mittelpunkt stellt.

Reinigungskit

Jede Maschine braucht kontinuierliche Wartung und besondere Aufmerksamkeit, um optimal zu funktionieren. Jede Maschine ist mit einem Kit für die korrekte Ausführung der Spül- und Desinfektionsvorgänge ausgestattet.

Umlaufende Räder

Das mühelose und sichere Bewegen der Maschine garantiert, dass die Positionierung ohne jegliche Einschränkung geändert werden kann.

Gas

Die Produktion ist nachhaltig und ökologisch dank der Verwendung von R454C-Kältemittel, das den neuesten Vorschriften entspricht. Mit einem GWP von weniger als 150 minimiert diese verantwortungsvolle Wahl die Umweltbelastung und ermöglicht es uns, mit Zuversicht in die Zukunft zu blicken

Performance

Zuverlässigkeit und Energieeinsparung gehen Hand in Hand. Jede Komponente ist so konzipiert und dimensioniert, dass sie unter allen Verarbeitungsbedingungen effizient arbeitet.